GH135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度在700℃以下。合金加入铝和钛等元素形成时效沉淀强化相，。合金具有抗低周疲劳性能良好、在700℃以下屈服强度随温度升高而增大，热加工塑性良好等特点。主要产品有棒材、饼材、板材、锻件和精铸件。

应用概况及特性

    合金已用于制作两种航空发动机的工、Ⅱ级涡轮盘，装备两种歼击机在外场使用。合金板材制成的我国 台3000 马力燃气轮机火焰筒，装在“长征l号”机车上，通过了300多小时的运行考验。该合金也可制作750℃~850℃锤砧子和水压机砧子或镶块砧、热冲压模具等。

    与同类用途的镍基合金比较，GH2135合金可节省w(Ni)41%和w(Cr)5. 5%。合金经800℃以上长期时效后晶内有针状σ相析出，晶界有Laves相析出。

材料技术标准

    GB/T 14992  高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

    GB/T 14997  高温合金锻制圆饼

    GJB 3020A  航空用高温合金环坯规范

    GJB 5301  航空用高温合金环形件规范

    YB/T 5245  普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材

    YB/T 5247  焊接用高温合金冷拉丝

熔炼工艺

    采用电弧炉+电渣重熔、或电弧炉+真空自耗重熔、或真空感应炉+电渣重熔、或真空感应炉+真空自耗重熔、或非真空感应炉+电渣重熔熔炼工艺。

熔化温度范围

    初熔温度约1260℃

密度

    7.92g/Crn3

化学成分

    摘自GB/T 14992，见表

热处理制度

    摘自GB/T 14997、GJB 3020A、GJB 5301、YB/T 5245和文献[9]，各品种的标准热处理制度为：

盘锻件、环坯、环形件，1140℃±10℃×4h/AC+830℃±10℃×8h/AC+650℃±10℃× 16h/AC，HBS 321~255；

热轧和锻制棒材，1080℃+10℃×8h/AC+ 830℃±10℃×8h/AC+ 700℃±10℃×16 h/AC，HBS 352~277;

板材，1030℃±10℃×0.12h/AC+750℃±10℃×16 h/AC。

主要规格

    d<600mm、h60mm ~150mm锻制圆饼；外径200mm~ 600rnm、内径50mm~400mm、厚度60mm~250mm环坯；d20mm~300mm热轧棒材；d0. 3rrm~10mm焊接用冷拉丝。

供应状态

热轧棒材、锻制圆饼和环坯通常不经热处理供应；丝材以硬态、或半硬态、或固溶+酸洗、或光亮固溶处理状态成盘供应，也可以直条供应。